如何管理工厂配件仓库?
工厂配件仓库管理方法如下:
1、把所有东西分为几个大类,把库房也分为几个大的区域,往里面整理就是了。
2、账本应当是已经分类的,如果不是,也要分一下类,然后按分好的类编目录。应当是按东西登帐,然后按帐目找东西,而不是相反。
3、如果不会分类,就找师傅或领导问一下,或者看有关的书,或者干脆按自己的感觉分。觉得几大类不够用时,大类下面再分小类。但记住,大类永远比小类重要。
4、一开始可能分不好,有的东西不知道该归哪一类。不要紧,放在哪一类里面好收拾就放在哪一类里面。将来不合适再调整。
5、切记不要一开始就想十全十美,有八成合适就行,否则领导和同事会嫌你效率低,对你有意见。
如何做好设备、备品、耗材的检修、维护、保养、更换管理?
北明数科设备智能运维管理系统SaaS应用通过点巡检计划、巡检记录、保养计划、保养记录、
报修记录审核、备件产品资源管理、设备自动报修等,实现巡检服务从规划、派工到完工的全程
闭环管理,为企业提升巡检管理效率,提升设备报修及时性。
1、备品备件管理,包括对备品备件的计划、采购、验收、出入库、盘点、库存等环节进行动态控
制。
2、保养管理,使用移动端及时发起保养任务,进行工单的全流程闭环记录;PC后台制定完整的保养工作计划,及时统计人员和部门的绩效,实现人员效率、设备运转率和生产稳定性的显著提升。
3、点巡检管理计划,可以为工厂的设备组创建点巡检计划,定义好任何所需的资源、任务项以及相关文档。设备管理系统将按照频率或周期会自动生成并且释放点巡检工单。于此同时,您也可以定义设备巡检的频率、周期(譬如日、周、月、年),并且指定人员和任务单顺序,系统会自动释放响应的点巡检工单。
4、报修管理实现企业内部各类维修业务, 从报修、审批、派单、成本核算、维修到数据汇总等全流程信息化管理和移动化管理, 告别传统电话报修、纸面报修的低效繁琐、无据可依、数据混乱的痛点。 可使企业的报修业务提高管理效率、降低管理成本。
5、设备台账管理系统实现对设备台账的全面动态管理,并与设备管理其他各个业务模块紧密互联,动态更新,打造成一个动态的设备健康档案库,涵盖设备管理全生命周期中的全部信息。
浙江利欢鑫电力设备有限公司是集科研、开发、生产、销售、服务为一体的高新科技企业,主要从事节电稳压器的研发、生产和销售,产品 销往全球。拥有专属的产品研发中心,品牌孵化中心,公司秉承"以 效果求生存"为宗旨来服务广大用户,力求精益求精。公司釆用微电 脑控制设备技术,智能抓取用电参数,自动匹配,给企业最好的省电 方案,在业内带来了革命性的突破! “利欢鑫”微电脑节电稳压器纯 智能芯片控制,电脑屏显示各项指标,精确控制省电,终止力调电费, 设备适用于感性用电省电。
设备维护和检修可以说是管理部门的事,是懂技术和内行来做的。比如设备上下班时间要擦洗要注油,有计划地要做一保二保三保,三个月一中修,一年一大修,当然也要根据设备的使用情况来定。备品备件常检查,常保养,耗材要经常清点,检查更换,不要等用时缺东少西不合格,不对号。设备要有专人负责,备品耗材照样也要有专人负责,制定详细的维护计划,保证生产使用正常。
北京盛元广通实验室智能化管理系统,以实验流程及管理运营为研究对象,遵循行业法律法规要求,整合实验室“人、机、料、法、环”等关键环节,应用物联网、大数据、人工智能等技术,实现全面规范的实验室综合信息管理,为各行各业实验室带来了跨越性的提升。
盛元广通实验室耗材管理系统严格遵循程序文件,在每个环节都严格把控耗材的记录清单,科学精准的量化出入库指标:
1、采购申购-审核-采购;
2、耗材入库-台账;
3、耗材扫码领用;
4、耗材归还;
5、耗材低值提醒;
6、耗材盘点;
7、查询统计;
8、RFID标签;
作为机械设备维修,它包括机械配品配件和电器设备配件。维修设备工和电工只是提供需要的详细规格及型号。价格和数量一般由仓库管理员来申请报批购买。不可能混为一谈。做一个合格机械设备与电气设备维修工,是要具有良好的职业操守,敬业爱岗。维修工们不简单,是要经过理论与实践经验的考验的。它属于特殊工种,不仅仅是专业性强,而且对职业安全保护有特殊要求的。因为它存在一定程度上的危险,故需要对从业者不仅需要专业的理论知识,同时还要经过专业的技能培训,掌握操作的要点,知道作业过程中的风险,并具备处理解决突发事故的能量。
简单地说,工厂电工它不是说你接一盏灯,一台电动机运行就是电工。电工按照国家职业技能标准分类:例如“维修电工”;职业等级:本职业共设五个等级,分别为:初级、中级、高级(、技师(国家职业资格二级)、高级技师。电工是要经过考试鉴定方式来通过的:它分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩达 60 分及以上者为合格的。
至于提问者所说的这些配件的管理,一般情况下以旧换新。包括更换机械设备的代号,时间,事故发生原因及处理措施,维修工签名。
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